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导读:C型钢(Z型钢)因其优异的力学性能、高效简单的加工、精准的尺寸、便捷的安装方式、经济的成本,而被广泛当作檩条应用于建筑中。本文从C型钢的发展历史、加工工艺及其原材料带钢的加工工艺(其他原材料本篇暂不介绍)、标准等方面来全面介绍(鉴于编者水平有限,如文中有不对的地方,欢迎留言指出)。
一、历史(并非本文重点,不必深究)
C型钢,因其截面形状像英文字母C,并且属于型钢系列,故简称为C型钢,其全称学名为内卷边槽钢(因为槽钢出现的早,且这种结构主体依旧符合槽钢结构,故这种长得像槽钢的都叫×××槽钢,如几字钢就是叫做外卷边槽钢)。
没有查到该种型材的具体出现时间,但由于C型钢的加工工艺属于连续辊式冷弯成型技术(区别于浇铸、连铸、焊接、折弯、挤压、拉伸……等工艺),故它的产生一定是在此技术之后。
钢结构、冷弯成型发展历史
国外
1838年,俄、美、英等国先后采用压力机或冷拔机生产单件冷弯型钢。
十九世纪五十年代前,主要是铸铁结构。典型建筑:1851年英国伦敦第一界世博会水晶宫(4500吨铸铁,10吨玻璃,1936年火毁)
1855年,美国纽约建筑办公楼中出现了以弯曲压力机来制造的薄壁U型钢,铆接成工字梁。
1870年,型钢开始逐步使用,铸铁向钢结构转变。典型建筑:1889年法国巴黎世博会艾菲尔铁塔(高320米,钢铁构件10000吨,距今148年历史)
1910年,美国发明了连续辊式冷弯成形工艺,建造了世界上第一套辊式冷弯型钢机组,世界从此进入了工业化生产冷弯型钢的阶段。(钢结构中CZ型钢、彩钢瓦、楼承板、高速公路护栏……都属于此类工艺产品)
1925年,英国、德国、法国相继建成辊式冷弯成型机组。
1946年,美国钢铁研究院(AISI)公布了世界第一部冷弯薄壁型钢结构设计规范(“Specification for the Design of Light-Gauge Steel Structural Members”1946 Edition,AISI),第一次在理论技术上的系统突破,为世界冷弯成型技术的发展奠定了基础。
1959年,苏联建成第一条辊式冷弯成型生产线。
国内
20世纪50年代末60年代初建成辊式冷弯成型机组;
1987年正式出版了国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87);
20世纪80年代后,随着国家改革开发战略的不断推进,冷弯成型技术、设备、产品逐步发展;
2002年发布第二版国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);
2008年后在国家大规模的经济刺激下,行业发展达到了前所未有的高度;
自2015年国家提出并逐步推进供给侧改革以来,行业增涨放缓。
二、带钢加工简介
热轧带钢主要工艺:加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
镀锌带钢: 自行找度娘吧
详见此文: 钢铁生产,知多少?
三、CZ型钢加工工艺
CZ型钢加工机由装料架、整形系统、成型系统、校正系统、电脑控制系统、液压系统、冲孔、剪切系统组成。
基本流程(按机器设计部件位置):
前切式(因成型不佳,且尺寸误差较大,市面已经很少见): 放料→矫平→切断→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型→定型→矫直→测长
后切式(常用): 放料→矫平→成型→定型→矫直→测长→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型切断
按切割方式还可分为:飞锯切断、刀模剪切、无极剪切
飞锯切断
最常见的一种机器是(刀模剪切):
特点:全手动上料、换模,自动冲孔、测长、计数、切断
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